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當前位置:首頁 > 公司新聞 > 列表 2015年09月16日

對微生物特性進行預防 機械幫手引領下的產業升華

走進位于長興縣林城鎮的湖州老恒和酒業有限公司的料酒生產基地,一輛輛滿載成品料酒的大卡車正準備駛出基地。憑借著獨門秘籍,“老恒和”旗下的料酒產品一直穩穩占據著市場。應接不暇的訂單也成為了企業進一步發展的甜蜜負擔。

在這種現實情況的倒逼之下,一場傳統行業的現代化轉型正在這里上演。走在企業帶有中國文化特色裝修風格的基地內,處處蘊含著強烈的傳統氣息。然而走進企業的生產車間,卻讓記者感受到了一股強烈的反差,一條自動化程度極高的現代化生產線正在全速生產。

企業經理萬培耀告訴記者,近年來隨著生產成本和用工招工難等問題的日益凸顯,如何保證企業在產能上的進一步提升成了一個重要內容。為此企業投入巨資引進了自動化的生產流水線,用現代技術實現老產業的二次升級。“以前整個生產過程人工參與度很高,效率不是很高,現如今這條生產線的主要人員集中在碼垛和裝箱環節,可以節省10至12人。”萬培耀說。

機械操盤手的介入也讓普通員工感受到了便捷。生產組長唐律告訴記者:“現在的工作強度比起以前下降了不少,由于有自動化的操作,工人現在只需要站在一邊配合機器的生產流程就可以。”他笑稱,這樣的角色轉換一時間還真有些不適應。而這種角色轉換帶來的效果就是如今企業每小時的料酒完成量達到一萬五千瓶。

走出生產車間,一排高聳的巨型圓柱體吸引了記者的眼球。萬培耀略帶神秘地告訴記者,這是“老恒和”請來的另一個幫手。

傳統的黃酒陳釀都是采用原始的壇裝儲存,不僅占地面積大,而且在搬運過程中十分浪費人力物力。為了解決這個儲存的問題,“老恒和”創新地提出了大罐儲存的方法。“這一個大罐就有320立方米大小,目前企業有153個這樣的罐體,能夠儲存黃酒5萬多噸,總投資達到了8000多萬元。”萬培耀說。

大罐雖然在儲存上能夠極大地節省成本,但是由于黃酒本身極易被微生物污染,使得大罐儲存又具有很高的風險性。為此企業與江南大學合作,結合傳統理化指標檢測與微生物培養技術,建立了一套快速檢測以及預防技術。

江南大學負責這項技術的教授陳雙告訴記者,以前傳統的檢測手段需要1到3天時間,在時間上效率偏慢,容易給企業造成損失。實施熒光定量快速檢測的新技術后,如今檢測時間可以在幾分鐘內完成,并能針對微生物特性進行針對性預防

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